储罐清洗-储罐清洗清理作业-科海蓝天化工罐处理 ：

如果清理油罐对于制动的性能无特殊要求而电动机又需要反转时，则采用反接制动可使线路简化。在要求制动平稳准确，即在制动过程中不允许有反转可能性时，则宜采用能耗制动方式。在某些机床设备中也常采用具有联镜保护功能的电磁机械制动电磁抱闸，在有些场合下也可采用回馈制动等。选择传动电动机电动机的选择应考虑其使用条件运行环境技术指标和经济指标等因素，电动机选择步骤。其中负载容量是主要的选择指标，优先考虑执行电动机轴直接与被控对象的转轴相连称为单轴传动，此时，电动机的角速度与负载角速度相同，两者的转角相等，电动机轴承所受的总负载只需简单的相加便可得到。当执行电动机与被控对象之间有减速传动装置时，减速比>，即执行电动机的转速是负载转速的倍，执行电动机轴输出力矩是负载转矩的，这里，它是减速装置的传动效率。这种带减速传动装置的传动形式称为多轴传动。在选择多轴传动的执行电动机时，还需要确定减速传动装置的形式传动比传动效率和传动装置的等效转动惯量。

储油罐清洗前的准备工作:

1、对清洗油罐的竣工图、技术档案、事故记录及使用情况进行调查，制定清罐的施工方案和技术措施。

2、对从事清罐的工作人员应进行技术和安全培训，包括:熟悉施工方案和技术措施，学习安全规则和防火、防爆、防毒的安全常识，并进行实际考核。

3、检查油罐防雷、防静电接地装置沿罐周长的间距不宜大于30m，接地电阻不宜大于10Ω。

4、检查浮顶油罐浮船与罐壁连接的静电导出线，其截面积不得小于25mm2。

5、按照清罐施工方案和技术措施要求，对与油罐相关的工艺管线、阀门、法兰、液位计等采取必要的安全保护措施。

6、备齐清罐扭面的符合防火、防爆安全要求的动力源、设备、工具、检测仪器等。

7.在罐口安装排风扇，对罐内的气体加强排放，使其浓度降低，达到有关标准，以便工人在罐内安全施工。

储油罐机械清洗设备主要有六个部分组成：一是清洗装置，二是移送装置，三是气体浓度监测装置，四是油水分离和回收装置，五是氮气注入装置，六是喷射清洗机

（1）设备的安装。管线、阀门选择材质轻、方便连接的，选择好连接设备后快速安装、连接，在完成安装连接后须要对管线及阀门的严密性进行检测；

（2）流动油的移送。对于储油罐底部流动油的转移，需要通过的移送模块转移到专门用来接收油品的油罐；

（3）用同种油清洗。通过机械清洗设备的清洗模块将清洗油送至储油罐中，对油罐内清洗油进行加热、加压，当储油罐内的环境条件达到清洗条件时，对安装在储油罐的单盘上和侧壁检修孔上的清洗机进行设置，打碎储油罐内的凝固油，使凝固油溶解在清洗油中，然后通过特定的转移模块将油送至过滤器处，再将过滤后的油输送到专门的接收油罐中，等待后续处理；

（4）用温水多次进行清洗。这一步要用机械清洗设备中的循环分离模块，首先要对油水分离模块中的清水进行加温、加压处理，当水温、水压符合清洗条件后，使清水通过清洗机对储油罐内的各个部位进行冲洗，然后对进入油水分离模块的混合冲洗物进行分离，将分离出来的油导入到专门的接收油罐，然后清水继续进行冲洗，多次循环作业，直至储油罐清洗干净。